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了解PBT的相关知识

发布日期:2020年11月15日 浏览量:51

       PBT是聚对苯二甲酸二丁酯(Polybutylene terephathalate),系以对苯二甲酸二甲酯(DMT)与 1,4丁二醇(1,4-Butanediol)聚合而成的一种结晶性热可塑性工程塑料。PBT 在 1970 年代初期由美国 Celanese 公司研究成功,并以 Celanex 商品名上市,随后世界 知名厂商德国 BASF、Bayer、美国 GE、Ticona,日本 Toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。

关于PBT的知识

       PBT 又可称为热塑性聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料 掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于 PBT 具有耐热性、耐候性、耐 药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用 品等,而 PBT 产品又与 ABS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。

PBT主要化学和物理特性

       PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间较短。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的拉伸强度为50MPa,玻纤增强的PBT拉伸强度为170MPa。PBT结晶很迅速,因此在注塑成型过程中容易因冷却不均匀而造成制件弯曲变形。一般PBT材料收缩率在1.5%-2.8%之间。含30%玻纤增强的PBT材料收缩0.3%-1.6%之间。

关于PBT的知识

产能分布:据不完全统计,PBT全球产能约200万吨,其中有超过一半的产能是在国内。国内的厂商绝大部分都是采用德国吉玛的生产技术,故所生产的PBT品质与国外厂商相差不大。

PBT主要应用领域

1、 汽车行业:在汽车产业所消费PBT中有一半的 PBT是与PC形成 PBT/PC合金,可作为汽车保险杆。此外 PBT 亦可用于车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。

2、电子电器:连接器是信号间的桥梁,是传递电子讯号及电源连接所不可或缺组件,

PBT均衡的物性与价格正符合连接器的需要。PBT 通常添加30%玻璃纤维掺混作为连接器,PBT因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而广泛被采用。PBT在电子产品中的第二大用途用作散热风扇,散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热,对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度,PBT 通常以加30%玻纤改性后用作散热风扇之外框及扇叶。

3、电气工业:PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴,一般以PBT加30%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等,适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错,但其成型性不及PBT,因此尺寸小,形状复杂的产品都采用PBT树脂。

4、其它用途:PBT材料的它用途,如加15%玻纤的PBT材料用作节能灯的底座及外壳,以 PBT/PC合金作为溜冰鞋鞋底,其它如继电器外壳、插座、开关、调谐器外壳、食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等

关于PBT的知识

PBT材料注塑成型工艺简介

1、干燥处理:PBT材料在高温下易水解,因此加工前必须进行干燥处理。建议在空气中的干燥条件为120℃,6-8小时,或者150℃下干燥2-4小时。PBT材料湿度必须小于0.03%。

2、熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。

3、注射压力:中等(最大到1500bar)。

注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

4、模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

5、流道:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。

6、浇口:可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8t到1.0t之间(t指塑料制件厚度)。如果使用潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。

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