了解一下什么是PBT？

       PBT是通用工程塑料中工业化最晚而发展最快的一个品种，它之所以成为工程塑料的后起之秀，首先在于它具有优良的综合性能，以及良好的成型加工性和突出的性价比，故此PBT塑料虽然到70年代才工业化生产，但其市场扩展很快，现为五大工程塑料发展最快的一种。本文就从PBT的简介、发展、成型工艺、改性方向、应用及常见问题六个方向为大家介绍。

一、PBT的简介聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇与对苯二甲酸或者对苯二甲酸酯聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。PBT与PET在结构上相似，不同的地方是：在酯基重复单元的亚甲基为4个，这意味着，柔性链的增加，刚性链所占比例下降，即PBT分子的柔顺性增加。因此，PBT的刚性，硬度、Tg和熔点都比PET要低，韧性比PET要高，结晶速率比PET要快，成型加工更容易。

二、PBT的发展历史

1942年，德国科学家P.Schlack,研制而成。之后，美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市.

1970年，以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX

1971年，Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品。同年GE公司，也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后，世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家.

三、PBT成型工艺PBT在高温下易水解，所以在加工前干燥处理非常重要。通常其融化温度为：225℃—275℃，故喷嘴温度250℃，模具温度对于未增强PBT材料为40—60℃，注射压力中等，注射速度尽可能快（PBT结晶很快）。

四、PBT的改性PBT虽然具有优良的综合性能，但单独使用时也存在热变形温度低，易燃烧，机械性能不突出，特别是制品缺口冲击不高等缺点。所以PBT很少单独使用，大都经过改性才能应用。常见的PBT的改性方法：

1.物理改性；2.阻燃改性；3.共混改性；4.化学改性5.液晶改性。

五、PBT的应用PBT经过改性拥有许多优点：机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；摩擦系数小有自润性；吸水率低；电气性质优良；尺寸安定性良好；耐药品性、耐油性极佳。所以广泛应用于电子电器、汽车、工业零部件等领域。

家电领域PBT塑料：热塑性材料，较软，不易变形，可耐高温(200℃ ) ，表面光滑（高结晶）。

电子电器领域PBT+GF%，强度和硬度大大提升，加阻燃剂可以达到V0级别，并且本身就具有较好的绝缘性、表面光泽性好，所以常用于电子电器领域。

1.超韧PBT工程塑料在电子连接器领域的应用

高光环保无卤阻燃PBT（电子电器）

2.一款高光表面环保无卤阻燃PBT复合材料在电子电器中的应用

低压电器

3.改性PBT工程塑料在低压电器领域的应用

汽车领域增强PBT根据用途需要的不同，可以作汽车内外饰材料，作为内饰材料，具有高耐温、低光泽、高耐候等突出性能，作为外饰材料则具有高强度、高韧性、耐环境条件及耐冲击性能。

抽丝领域目前PBT在抽丝领域主要分为弹力丝和单丝，其中单丝又分为刷丝和假发丝。刷丝主要有高级油漆刷、牙刷、油画笔、化妆笔、地毯丝等。

六、PBT塑料常见的问题

       虽然，PBT具有优异的综合性能，如：可快速成型、结晶度高、耐候性、耐磨性、热变形温度高、电气性能佳、力学性能优良等，但也有抗冲韧性低，相对比较硬脆，成型收缩率大，耐水解性差，特别是经玻纤增强后，制品容易发生翘曲，表面容易产生浮纤。