关于PA尼龙在注塑工艺造成打满以及其它的问题解决方法前半部份

关于PA尼龙在注塑工艺造成打满以及其它的问题解决方法,注塑工艺又称注入模塑成型，被广泛运用于塑料PA尼龙塑料制品领域，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，尺寸大小易控制的特点，并且PA尼龙塑料制品尺寸精确，适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。售后注塑工程师介绍：注塑工艺简单易操作，但也存在很多因人工操作，或者注塑设备，原料等因素导致的问题。

1.PA尼龙塑料制品打不满产生原因：

    模具温度低，注入给料筒温度过低，给料量不够，PA尼龙塑料制品质量超过注塑机的最大注塑量，注入压力太小，注入速度比较慢，喷嘴温度低，物料在出料口冷凝（干尖），柱塞或螺杆退回太早，注入时间不够，浇口太小、太薄或太长，模具没有排气孔或位置不当等原因。

解决方案：

    1.提升给料筒温度

    2.减少模具冷却水，提升模温

    3.增加给料量

    4.选择适合PA尼龙塑料制品成型注入量的设备

    5.适当减少给料量

    6.适当提升注入压力

    7.提升喷嘴温度

    8.保证合适的注入时间和保压时间

    9.加大模具浇口

    10.模具需合理设计排气装置

2.注塑PA尼龙塑料制品溢流或出现飞边原因分析:

    1.注入压力太大

    2.锁模机构磨损，锁模力太小

    3.料温太高

    4.模具的接触面不平，模具磨损变形

    5.模具接触平面落入异物

解决方案：

    1.降低注入压力

    2.修理设备，提升锁模力

    3.降低给料筒温度

    4.修理模具

    5.及时清理模具中的异物

3.增强PA6有凹痕（由于收缩率大造成塌坑）原因分析：

    1.浇口及料道太小

    2.料温太高

    3.模具温度太高

    4.给料量不足

    5.注入及保压时间不够

    6.注塑尼龙制品太厚或薄厚悬殊

解决方案：

    1.扩大浇口

    2.降低给料筒温度

    3.有效冷却模具

    4.调整给料量

    5.加长保压时间

    6.合理设计模具，壁厚应尽量均匀一致

4.增强PA6有熔接痕（合料线）原因分析：

    1.料温太低

    2.注入压力太低，注入速度太慢

    3.模具温度太低

    4.浇口较多

    5.PA尼龙塑料制品壁厚不均

    6.脱模剂用量较多

    7.模腔排气不佳

解决方案：

    1.提升给料筒温度

    2.提升注入压力及速度

    3.提升模具温度

    4.适当减少浇口数量

    5.提升模具制作精度

    6.减少脱模剂用量

    7.增强排气

关于PA尼龙在注塑工艺造成打满以及其它的问题解决方法第一部份文章已经结束后续持续更新更多关于PA尼龙相关的技术问题